في بضع كلمات
قدمت EOLIOS Ingénierie لمحة عامة عن الظروف الحرارية الهوائية لمختلف الظواهر التي تحدث في مصانع الزجاج Veauche فيما يتعلق بعمليات الأفران وآلات IS.
فيريري دي لا لوار
سنة
2020
زبون
O-I
الترجمه
فرنسا
تصنيف
الاواني الزجاجيه
متابعة التصفح:
مشاريعنا الأخرى:
آخر الأخبار:
الأهداف الرئيسية للبعثة
التحدي الرئيسي لأعمال الزجاج هو تحسين التدفقات الحرارية الهوائية. يجب تبريد الزجاج الخارج من الأفران بشكل صحيح مع الحفاظ على بيئة عمل مناسبة للمشغلين. لهذه المهمة ، قدم فريق EOLIOS خبرته في هندسة الأواني الزجاجية للتحقق من صحة ومساعدة مكتب التصميم على التحكم في الظواهر الحرارية الهوائية التي تسببها خطوات التصنيع المختلفة في درجات حرارة عالية جدا.
إنشاء التوأم الرقمي
لهذه الدراسة ، تم استنساخ موقع Veauche بأكمله باستخدام برنامج 3D. ينتج عن استنساخ 3D للموقع توأم رقمي. من أجل أن تكون دراسة CFD صحيحة ، فإنها تستنسخ بأمانة جميع أحجام الهواء وهندسة المبنى بالإضافة إلى الأفران وآلات IS.
بالإضافة إلى ذلك ، تأخذ النتائج في الاعتبار العديد من الظواهر الفيزيائية مثل درجات حرارة الجدار المشع ، والسحب الحراري من عمليات التصنيع ، وضغط الرياح ، وموقع وخصائص مقاومات تدفق الهواء ووجود أنظمة ميكانيكية لخلط الهواء
يتيح لنا إنشاء توأم رقمي مفصل للغاية إجراء حسابات دقيقة للغاية وبالتالي تحديد المشكلات الحرارية المحتملة بسرعة. من خلال تحليل هذه النتائج من منظور عالمي أو محلي ، يمكننا التنبؤ بالمشاكل المحتملة وتطوير حلول مبتكرة تتكيف مع المضاعفات المختلفة المحددة.
وصف آلات IS
آلات IS هي آلات لتشكيل الزجاج. في البداية ، يتم تغذية الماكينة بالزجاج من الحوض الأمامي عبر قناة توزيع تسمى وحدة التغذية. يتمثل دور وحدة التغذية في إحضار الزجاج إلى الموزع عند درجة الحرارة التي تتطلبها آلة التشكيل مع ضمان تجانس درجة الحرارة في جميع أنحاء قسم الزجاج.
بالنظر إلى درجات الحرارة المرتفعة جدا التي تنطوي عليها هذه الآلات ، فإنها تشكل نقطة أساسية للدراسة بنفس طريقة الأفران. تقترح EOLIOS دراسة التدفقات الحرارية الهوائية حول هذه الآلات في ضوء التهوية الطبيعية التي توفرها أعمدة الهواء وإطلاق الحرارة للزجاج. هذه الآلات على اتصال مع المشغلين ، فمن الضروري توخي الحذر فيما يتعلق باحترام ظروف عملهم
النتائج الرئيسية المحققة
خلال محاكاة CFD ، ركز فريق EOLIOS على التهوية الطبيعية لمصانع الزجاج وكذلك على درجات الحرارة داخل المصنع. في البداية ، تمكنت EOLIOS من اكتشاف أن مبنى السطح كان محموما مع درجات حرارة تبلغ حوالي 50 درجة مئوية. لذلك من الضروري أن يكون لها فتحات في الجزء العلوي من أجل الحد من ركود الهواء الساخن.
سلط هذا التحليل الضوء أيضا على المحرك الرئيسي لإزاحة الهواء في حجم المبنى. في الواقع ، يؤدي توليد الحرارة عن طريق العملية في الفرن وآلات IS إلى تسخين الكتل الهوائية ، والتي يتم تشغيلها بعد ذلك عن طريق السحب الحراري (تأثير المدخنة) وتهوية العمليات.
ثم تناولت الدراسة حالة التدفقات الحرارية الهوائية لآلات IS. في التكوين الحالي للمبنى ، في حالة عدم وجود فتحات طبيعية ، لا يبدو هذا هو الأمثل. كما أجريت دراسة حول انتشار الملوثات للتحقق من أن استخراج أبخرة الشحوم من آلات IS يتم بشكل صحيح. وقد وجد أنه يتوافق مع معايير السلامة.
دراسة استخراج التلوث من آلات نظم المعلومات - Viewer 3D
فوائد محاكاة العقود مقابل الفروقات للأواني الزجاجية
تقدم المحاكاة العددية وجهات نظر جديدة لمكاتب التصميم. هذا يجعل من الممكن التنبؤ بعدد كبير من السيناريوهات وبالتالي التحكم في جميع الأحداث غير المتوقعة المتعلقة بالتصميم السيئ. في حالة أعمال الزجاج ، تتيح النمذجة متعددة الفيزياء مراعاة جميع الظواهر في أصل التدفقات الحرارية الهوائية.
بفضل خوادم الحساب الخاصة بها ، يمكن محاكاة نماذج EOLIOS بالكامل بدقة عالية في فترة زمنية قصيرة. بالإضافة إلى ذلك ، تسمح خبرة EOLIOS في علم الهواء العام لفريقنا بتقديم حلول مبتكرة وذات صلة في حالة حدوث مشاكل ارتفاع درجة الحرارة. ومع ذلك ، فإن تنفيذ محاكاة CFD في عملية التصميم الخاصة بك يعني استدعاء خبراء في ميكانيكا الموائع والمحاكاة الحرارية والعددية لضمان عدم ظهور أي مشاكل في المستقبل.
ملخص فيديو للدراسة
جعلت دراساتنا الهندسية CFD من الممكن محاكاة الحرارة والنقل الهوائي الذي يحدث في بيئة الزجاج. ويشمل ذلك تقييم درجات الحرارة وسرعات الهواء في المناطق المختلفة من أعمال الزجاج وكذلك الضغوط ومستويات التلوث ومستويات CO2. كما تم استخدام محاكاة CFD لتقييم جودة الهواء داخل الأعمال الزجاجية وتقدير مستويات الملوثات داخل وخارج. يمكن أن يساعد ذلك في تحديد ما إذا كان نظام التهوية فعالا بما يكفي للحفاظ على مستويات مقبولة من الملوثات.
في النهاية ، تمكنت EOLIOS من تنفيذ تصميم فتحات التهوية الطبيعية كجزء من توسيع وإعادة تأهيل المصنع.
اكتشف مشاريع أخرى
محطة المعالجة ذات درجة الحرارة العالية
التهوية الطبيعية – علم المعادن
الأواني الزجاجية – كونياك
تهوية طبيعية – ألومنيوم دونكيرك
الورشة الصناعية – المكسيك
تحجيم المدخنة الصناعية – الفرن
مصنع – توربينات الرياح
نظام معالجة الدخان – CO2
تحسين الراحة الحرارية – مصنع الصلب
معالجة المركبات العضوية المتطايرة لتحسين العملية
صناعة الزجاج – Hauts De France
مصنع – إنتاج القفازات
تحجيم شفاطات الشفاط في السحب الطبيعي
تصفيح خزان التخزين الحراري
مجموعات المولدات – GE1